Kleiner Gefriertrockner für Obst und Gemüse

Basisinformation.

Modell Nr.	FD
Spezifikation	50kg-5000kg
Warenzeichen	GY
Herkunft	China
Produktionskapazität	50kg-5000kg

Produktbeschreibung

Gefrierchips-Verarbeitungsanlage Einführung:
Dies ist die Produktionslinie für Obst- und Gemüsechips im kleinen und mittleren Maßstab. Der Produktionsprozess ist einfach und leicht zu bedienen. Die Produktion erfolgt strikt nach internationalen Standards des Herstellungsprozesses. Die Endprodukte erfüllen die Anforderungen der Lebensmittel-GMP-Gesundheitsbedingungen. Die endgültige Verarbeitungstechnologie und die Verpackungsform der Endprodukte können entsprechend den Kundenanforderungen konfiguriert werden.

Prozessablauf:
Frisches Gemüse – Waschen – Schälen – Schneiden – Blanchieren / Farbschutz – Entwässern – Frittieren / Vakuumfrittieren / Heißlufttrocknung / Vakuumgefriertrocknung – Verpacken.

Modellliste:

Rohmaterial	frisches Gemüse
Endprodukte	Gemüse- und Obstchips
Verarbeitungskapazität	50-5000 kg/h
Trocknungsmethoden	Frittieren / Vakuumfrittieren / Heißlufttrocknung / Vakuumgefriertrocknung
Terminalpaket	Plastiktüten, Dosen usw.

Die Vakuum-Gefriertrocknungstechnologie ist derzeit die fortschrittlichste Technologie zur Lebensmitteltrocknung. Im Vergleich zur herkömmlichen Trocknungsmethode zeichnen sich die mit dieser Technologie hergestellten gefriergetrockneten Lebensmittel durch eine lange Qualitätssicherung, eine gute Rehydrierung, eine schöne Farbe, ein gutes Aroma, einen guten Geschmack, eine gute Form und einen hohen Gehalt an Nährstoffen aus. Das getrocknete Futter bleibt grundsätzlich in seinem Volumen und seiner Form unverändert, es sieht aus wie ein Schwamm und weist keine Schrumpfung auf. Diese Trocknungstechnologie kann in großem Umfang bei der Verarbeitung von Gemüse, Obst, Gewürzen, Wasserprodukten, biologischen Produkten, Medikamenten, Getränken usw. eingesetzt werden.

Funktionsprinzip des Vakuum-Gefriertrockners

Anstelle der herkömmlichen Verdampfungs-Dehydratisierungsmethode werden Produkte bei der Vakuum-Gefriertrocknungstechnologie durch Sublimation direkt vom Eis in Dampf dehydriert. Während des Gefriertrocknungsprozesses werden die Materialien auf -18 °C eingefroren und dann zur Dehydrierung in den Vakuumtrocknungstank geleitet. Das automatische Steuersystem stellt das Vakuum und die Heiztemperatur entsprechend dem Gefriertrocknungszyklus jedes Produkts ein, um die richtige Temperatur aufrechtzuerhalten Umstände für die FD-Verarbeitung. Die Materialien bleiben während des Trocknungsprozesses im gefrorenen Zustand und Wasserdampf wird auf der Oberfläche der Kühlfallenschlangen kondensiert, um das Wasser aus den Materialien zu absorbieren.

Anwendung

Die Vakuumgefrier- und -trocknungsmaschine kann in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, z. B. bei Gemüse, Obst, Gewürzen, Meeresfrüchten, biologischen Produkten, Medikamenten, Getränken, Proben usw.

Technologieparameter

Parameter	Modell	FDGY-0,5	FDGY-10	FDGY-20	FDGY-50	FDGY-100	FDGY-150	FDGY-200	FDGY-280
Trockenbereich (m2)		0,5	10	20	50	100	150	200	275
Mittlere Entwässerungsmenge (kg/h)		5-6	100	200	500	1000	1500	200	2750
Größe der Materialschale (M)		310×540×30	745×635×30	435×555×30	540×635×30
Anzahl der Materialbehälter (Stk.)		3	21	80	144	288	480	576	792
Größe des Topfes (M)		1,5×1,6×1,6	φ1,4×2,1	φ1,8×2,4	φ2,4×4,8	φ2,4×8,9	φ2,4×12,8	φ2,4×16,6	φ2,4×21,9
Betriebsvakuum (pa)		13,3~200		26,6~200
Heizplatte T (°C)		Normale Temperatur ~+120°C
Elektroheizung (Kw)		2	21	40
Dampfverbrauch (Kg/h 0,7 MPa)					140	270	450	540	750
Kaltlastverbrauch (Kw)		1.5	21.6	36	90	180	280	360	490
Installierter Strom (Kw)		6.5	55,8	104,5	41.2	69,7	92,5	117,5	125,5